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绝缘油含气量测定仪短路阻抗是变压器的重要参数，短路阻抗法是判断绕组变形的传统方法，根据GB1094.5-2003和IEC60076-5:2000规定，短路电抗的变化量是判断变压器绕组有无变形的判据。 根据《DL/T 1093—2008电力变压器绕组变形的电抗法检测判断导则》绕组参数的相对变化和三相不对称程度作为判断绕组有无变形的依据。测量变压器绕组参数也是检验变压器的制造工艺水平和判断运输过程对变压器绕组有无不良影响的有效手段。电力公司颁发的[2000] 589 号文件《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中15.2条规定：“110KV及以上电压等级变压器在出厂和投产前应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形以保留原始记录。”15.6 中规定：“变压器在遭受近区突发短路后，应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形，并与原始记录比较，判断变压器无故障后，方可投运。”低电压短路阻抗试验是鉴定运行中变压器受到短路电流的冲击，或变压器在运输和安装时受到机械力撞击后，检查其绕组是否变形的直接方法，它对于判断变压器能否投入运行具有重要的意义，也是判断变压器是否要求进行解体检查的依据之一。

绝缘油含气量测定仪主要技术指标1、高精度电子压差传感器: 分辨率不低于0.1％。2、小检测限: 不高于0.2％。3、度:重复测定两次结果的相对误差不应超过以下数值：油中含气量（体积分数），％ 相对误差，％3.0 34、脱气室温控范围：室温以上5℃到70℃5、工作 电源： AC220V±10％ 50HZ6、体 积： 长450×宽325×高3507、重 量： 约20㎏三、整机及主要组成部分和功能1、显示系统：把所有需要显示的参数和操作情况显示在屏上。2、打印系统：按照要求打印需要打印的测试结果。3、油样定量系统：把一定量（25mL左右）的油样引入脱气系统进行脱气。4、脱气系统：采用真空型压力喷雾，电动搅拌，脱气效率高。5、数据检测处理系统；运用高精度高稳定性的差压传感器，采集脱出气体后脱气罐的内部压力与进油前的压力之间所生的压差信号，经放大，并由数据处理系统进行数据处理，然后将算出的油中的含气量体积百分比直接显示在显示屏上。6、废油收集系统：收集进入仪器的清洗和试验油样并在每次测试结束后自动排出。

绝缘油含气量测定仪点击‘参数设定’，进入参数设置界面2.1铂丝半径：铂环金属丝的半径。正常是0.30 mm。点击数据框弹出数字键盘，输入数据。2.2铂环半径：铂环的半径。正常是9.8 mm。点击数据框弹出数字键盘，输入数据。2.3重液密度：密度重的样品密度（比如水是1.000）。点击数据框弹出数字键盘，输入数据。2.4轻液密度：密度轻的样品密度（比如变压器油是0.875）。点击数据框弹出数字键盘，输入数据。2.5参数设定完毕后按“保存按钮”保存当前参数。按“X”按键退回上级菜单。（所有数据出厂时已进行输入并确认，如无特殊情况可以不用修改。）3．纯水标定3.1准备工作（执行BG6541第4.1条）用石油醚清洗样品杯，接着分别用丙酮和水清洗，再用热的铬酸洗液浸洗，以除去油污，用水及蒸馏水冲洗干净，如果样品不是立即使用，应将其倒置于一块干净的布上。用石油醚清洗铂环，再用丁酮漂洗，然后在酒精灯的氧化焰中加热。注意：清洗铂环，应从环架杆上取下进行，取铂环和安装铂环时一定要轻拿轻放，安装好铂环后，要使铂环每一部分都在同一平面上（图5）。将清洗过的铂环挂好。在洁净的样品杯中倒入纯净水至样品杯中间刻度线。将样品杯放到样品盘上中间位置。图53.2点击‘纯水标定’，进入纯水标定界面3.3点击‘上升’样品盘上升，点击‘下降’样品盘下降。点击‘开始’仪器会自动调节样品盘位置，并切换至以下界面如需停止试验，点击‘停止’。点击‘返回’停止当前操作并返回菜单选择界面。